能力地图
为什么不是「只有 WMS」
一体化架构
GreatWMS 以 WMS 承载库存与任务账本，YMS 管理车辆、月台与排队；现场设备经设备控制层（RCS/闸机/量方/监控）以标准回调与 M2M 接入同一中枢，运营大屏与 PC 管理端共用指标 API，从总览到明细、从单据到设备事件可追溯。
01 园区调度
月台与车辆，按到达自动排队
多车到货、月台有限时，靠电话协调容易乱序、压车。
ASN 与 YMS 票次对齐，司机 H5 认领，月台空出即唤醒下一辆。
车辆状态、单据与作业在同一链路可查，结束作业后释放月台。
- 一车一票次
- 司机自助预约
- 月台数字化
对应入库单多车联动与园区预约模块。
02 波次配载
波次释放与配载，一次算清有效货量
出库高峰需要同时保证 FIFO、预留库存与装车重量准确。
原子波次释放防超卖，库龄分层指导拣货；配载按有效明细汇总重量体积。
取消的明细不再参与配车，账实与装车清单一致。
- FIFO 库龄
- 波次原子释放
- 配载启发式
内置 FFD 装箱与方向分组，无需外挂求解器即可落地。
03 AGV 作业
AGV 智能搬运机器人与量方设备协同
上架与拣货既要跟得上吞吐，又要对接现场设备而不是 Excel。
上架/拣货任务对接 RCS，AGV 回调闭环写账；GoodScan 行级量方抽检与 HOLD 告警。
设备事件驱动任务状态，异常推送飞书/钉钉，主管可追踪。
- RCS 任务下发
- 量方抽检
- 租约与回收
AGV 能力依赖现场 RCS 联调；人工上架与 AGV 可并行。
04 数据洞察
库存与吞吐，实时下钻到 SKU
管理层需要一眼看仓，又要能点到明细，而不是导出多张表。
智慧大屏汇总 KPI，按产品、时间、区域三维下钻；台账与库龄报表同源。
从总览到明细一次点击，支撑日清与呆滞预警。
- 触控大屏
- 三维下钻
- 库龄呆滞
大屏与 PC 管理端共用同一套指标 API。
05 云巡仓
云巡仓：安防告警接入与处置留痕
园区需要安全帽、反光衣、明火烟雾等事件进系统，而不是只亮在监控室。
HSE 网关接收边缘/硬件告警，安全审计列表处置，Realtime 推大屏。
告警可通知、可查询、可复盘，满足监管协同。
- HSE 接入
- 告警推送
- 审计留痕
检测在设备/边缘侧；WMS 负责接入、展示与通知。
06 一体集成
WMS 中枢，统一对接设备控制层
RCS、闸机、量方、监控各有一套接口，缺少中枢就容易对不上账。
WMS 承载账与任务，YMS 管车辆与月台；设备控制层（RCS/闸机/量方/监控）经标准回调与 M2M 接入。
集成状态可观测，回调幂等防重放，联调路径清晰。
- RCS/AGV
- 闸机回调
- 量方 M2M
交付阶段提供完整设备接入说明与回调清单，便于与 RCS、闸机、量方、监控厂商联调。
07 多仓网络
多仓统一调度，货权随货走
区域网络内调拨频繁，调出与调入若断链，两边账会对不上。
跨仓 Saga 协调预留与接收，租约自愈；目的仓 ASN 与 YMS 票次自动挂接。
货主与供应商在调拨中保持不变，一次执行两边对齐。
- 跨仓 Saga
- 租约回收
- ASN 联动
适合省域多 RDC 节点统一运营。
08 数字孪生
库区数字孪生平面图，容量一眼可见
库位成千上万，靠表格找位既慢又容易超容量。
园区—仓库—库区—储位拓扑，容量按重量体积动态计算，拣货路径按坐标排序。
平面图即运营地图，推荐上架与波次选料有同一套库位真相。
- 拓扑管理
- 容量视图
- 库位状态
数字孪生指库位级平面与负载可视化，非影视级 3D。
预约演示
留下联系方式，我们将安排 RDC 场景下的 WMS + YMS 与设备控制层能力 walkthrough。
提交后将通过系统通知销售/运营（飞书或钉钉，与 WMS 集成配置一致）。